复杂化石模具的制作技巧
2014-01-28 12:01:08   来源:化石网   评论:0 点击:

复杂化石模具的制作技巧古生物化石(比如恐龙化石骨架)的展出往往离不开模型制作,有的化石模型(特别是脊椎)结构复杂,模具的制作难度较高,因此,要准确复制这些化石模型,掌握模具制作非常重要,那么怎样才

复杂化石模具的制作技巧


古生物化石(比如恐龙化石骨架)的展出往往离不开模型制作,有的化石模型(特别是脊椎)结构复杂,模具的制作难度较高,因此,要准确复制这些化石模型,掌握模具制作非常重要,那么怎样才能更好地制作这些模具,下面就以合川马门溪龙第二背椎为例,介绍结构复杂化石模具的制作技巧。该模具的制作工艺过程为:分爿-围墙-软模-靠模-脱模。

首先 制模硅橡胶及其模具组成。

图:硅橡胶模具结构图: 1.软模,2.靠模,3.预制件处,4.分爿处

图:橡皮泥“围墙”


化石制模用材是一种硫化硅橡胶。该胶在固化剂的作用下,于室温中粘度逐渐上升,直至完全固化(24小时)。它具有良好的仿真性和强度以及极低的收缩率,是做模具的好材料。市场上有106、107、948等多种型号可供选择。其中以RTV-948硅橡胶性能最佳,制模效果最好。


模具制作的第一步是分爿,也就是确定分型面。马门溪龙第二背椎是一块结构较复杂的化石,根据后期硅橡胶软模脱模情况,我们确定了最佳分型面,把化石分为上下两部分。下一步是作围墙。在分型面的位置处粘贴2厘米宽、0.5厘米厚的橡皮泥,并在每隔15~20厘米放置一个榫头(凸型半圆纽扣)。


下一道工序是软模制作。在制作软模前先在化石表面涂脱模剂(肥皂水)。以防硅橡胶与化石表面粘连。用电子天平称取一定量的RTV-948硅橡胶置于器皿中,按比例加入3%固化剂(重量比),搅拌均匀。然后,把上述胶液缓慢倾倒,使其成剂(肥皂水),再做第二面的软模,方法与上面相同。由于这块背椎化石有一深凹的椎凸结构是硅橡胶软模不能脱模的部位,必须先做预制件,也就是从椎凸的侧面,用橡皮泥先堵掉一半,然后在另半面涂一层硅橡胶和贴一层纱布。重复一次,待硅橡胶固化后,将一侧的橡皮泥取去,在分型面处刷一层脱模剂(肥皂水),再在另一半用硅橡胶和纱布涂刷两层,至此预制件制作完成。

图:有5层胶2层纱布的软模层

图:第一爿模具完成后待做第二爿


紧接着按前述方法制作软模(与预制件连成一体);当软模从原模(背椎化石)上剥离时,预制件处分开,椎凸就可以顺利地脱模了。

图:制作中的小靠模

 

 图:在最外层一块大靠模制作前放置钢筋


下一道工序是靠模制作。为防止硅橡胶软模变形,要用靠模衬托软模。由于石膏的定型准确,可以选用石外表面要刻几个凹陷圆榫头(直径约1.5厘米),以稳固其在大靠模内的位置。最后一步是模。待石膏凝固后,把靠模取下;接着,把软模中的化石背椎原模剥离。模具分爿放置,不必合拢,否则会造成软模变形,至此化石硅橡胶模具制作完成。

图:制作完成后的马门溪龙第二背椎硅橡胶模具


随着材料更新进步,化石模具制作变得简单及仿真程度越来越高。过去,用石膏制作分块模具往往需要十几块,甚至几十块的模具,现在,用硅橡胶翻制只要2爿或3~4爿。而且后期的浇铸修模等都要简单得多。只要熟练掌握硅橡胶制模技巧(特别是分爿、预制件技术、靠模等),就可以制作出任何结构复杂的古生物化石模具。

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